帶壓開孔作業技術操作規程有哪些？

帶壓開孔作業技術操作規程有哪些？

一、施工人員、設備、消防器材應提前進入現場。禁止攜帶火種，禁止吸煙，關閉手機等無線通訊設備。

二、清除區域內閑置人員、車輛、易燃易爆物品，設置護欄和警示標志，必要時對施工區域進行隔離。

三、根據管道材質、輸送介質、敷設工藝條件、運行參數等，選擇合適的開孔設備和開孔位置，并制定施工組織方案。

四、作業前應對施工管道、管件、密封材料等進行復查、檢查，對施工機械設備進行調試。

五、不同管材、不同管徑、不同運行壓力的輸氣管道次開孔時應進行模擬試驗。

六、去除天然氣管道開口處的防腐層，避免出現焊珠和腐蝕嚴重的部位，確保焊接質量和平安。

七、鋼制管件的安裝與焊接應符合下列要求：

1、鋼管的許用壓焊壓力不應超過1.0MPa，管材剩余壁厚應大于5mm。堵漏管件焊接時應嚴格控制管道內氣體的流量。

2、開管作業專用三通管件宜采用機制管件。

3、在大口徑、高壓管道上作業時，應對管道開孔處進行加固，可采用等面積加固法。

4、孔法蘭和堵管管件必須與被切割的管道垂直，并按合格的焊接工藝焊接。其焊接工藝、焊接質量和焊縫檢驗應符合現行國家標準的要求。

5、裝配開孔和封孔設備時，應將所有結合面擦拭干凈，并均勻擰緊螺栓；吊裝大型設備時，嚴禁站在吊裝件下方。

6、根據管路介質和壓力選擇配套閥門。

7、根據現場情況和管徑確定采用手動還是電動鉆機。

8、根據圖紙要求確定孔的尺寸，根據攻孔機的要求選擇合適的切削速度，對管道進行鉆孔作業。

9、鉆孔完成后，將鉆孔刀和切下的鞍座同時吊入接線盒內，關閉閥門，取出鉆孔機。

10、閥門關閉后，應用法蘭盲板封閉隔離。

八、帶壓鉆井作業必須按操作規程進行，并遵守下列規定：

1、鉆孔前應對焊接在管道上的管件、裝配在管件上的閥門、鉆機等部件進行整體試壓（需連接的閥門、短管、法蘭應焊前預制，預制完成后應進行預制加壓，然后打開盲板開孔），試驗壓力不得超過管內運行時的壓力。

2、拆卸夾板間的上部設備前，必須釋放空腔內的氣體壓力。

3、夾板開啟前，閥門兩側壓力應平衡。

4、完成上述操作并確認管件無泄漏后，應對管件和管道進行保溫防腐處理。防腐層的標高不應低于原管道的標高。

九、焊接作業中的預防措施：

1、焊接人員必須具備承受壓力工作的能力，持證上崗。

2、焊機在焊接前必須接地，以防觸電。

3、為防止因電流熔脹過大或電流熔透不足而出現穿孔跡象，必須提前調整好焊接電流，以免造成爆炸或焊接接頭不合格。

4、為防止出現異常情況，在整個熱焊施工過程中必須穩定管道內的正常壓力。

5、為防止事故發生，現場配備的消防器材必須到位，并做好滅火準備。

十、帶壓開孔作業中的防范措施：

1、為防止開孔時設備泄漏，開孔前需檢查設備密封是否完好。

2、為防止開孔刀在開孔時劃傷、刮傷管件，焊接管件時必須對正管件。

3、為防止開孔時管子被拉開，開孔施工時應對齊尺寸。

4、為防止墊片與法蘭連接不緊，墊片放置不正確或墊片與法蘭上有雜物，造成開啟后密封處泄漏。放置墊片時，必須正確放置，墊片在法蘭盤上連同雜物一起清除。

十一、聚乙烯塑料管帶壓開啟時，除應符合上述有關規定外，還應符合下列要求：

1、將帶組裝刀具的鉆孔機安裝到機架上時，只有鉆孔機與機架的接口達到同心度后才能擰入。

2、壓力鉆機與機架連接后，應進行氣密性試驗，檢查鉆機及其連桿部件的密封性能。

3、在安裝機架和鉆孔機的過程中，不允許使用油類潤滑劑，可在需要潤滑的部位涂抹凡士林。

4、安裝管件保護套時，操作人員的頭部不得直接在管件上方。

5、焊管作業時，被作業管道應有效接地。